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    ZFG9600/20/28D 型過渡液壓支架

    發布時間:2021-06-01 08:55:47      點擊次數:2094


    液壓系統常見故障、原因及排除方法

     

    部位

    故 障 現 象

    可 能 原 因

    排 除 方 法

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

    泵不能運行

     

     

     

    泵不輸液無流量

     

     

     

     

     

     

     

     

    達不到所需工作壓力

     

     

    液壓系統有噪音

     

     

     

     

    工作面無液流

     

     

     

     

     

     

    濃縮液中出現雜質

    1、 電氣系統故障;

     

    2、 乳化液箱中濃縮液液流量不足。

     

    泵內有空氣、沒放掉;

     

     

     

    吸液閥損壞或堵塞;

    柱塞密封漏液;

    吸入空氣;

    配液口漏液。

     

    活塞填料損壞;

    接頭或管路漏液;

    安全閥調值低。

     

    泵吸入空氣;

    液箱中沒有足夠濃縮液;

    安全閥調值太低發生反作用。

     

    泵站或管路漏液

    安全閥損壞;

    截止閥漏液;

    蓄能器充氣壓力不足。

     

    1、   乳化液箱口未蓋嚴實;

    2、   過濾器太臟、堵塞;

    3、   水質和濃縮液問題。

    1、   檢查維修電源、電機、開關、保險等。

    2、   及時補充濃縮液、處理漏液。

     

    1、   使泵通氣、經通氣孔注滿乳化液;

    2、   更換吸液閥或清洗吸液管;

    3、   擰緊密封;

    4、   更換距離套;

    5、   擰緊螺絲或換密封。

     

    1、   更換活塞填料;

    2、   擰緊接頭,更換管子;

    3、   重調安全閥。

     

    1、   密封吸液管、配液管、接口;

    2、   補充濃縮液;

    3、   重調安全閥。

     

    1、   擰緊接頭、更換壞管;

    2、   更換安全閥;

    3、   更換截止閥;

    4、   更換蓄能器或重新充氣。

     

    1、   添液、查液后蓋嚴;

    2、   清洗過濾器或更換;

    3、   分析水質、化驗濃縮液。

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

    1、   乳化液外漏

     

     

    2、   立柱不升或慢升

     

     

     

     

     

     

     

     

    3、   立柱不降或慢降

     

     

    1、   液壓密封件不密封;

    2、   接頭焊縫裂紋

     

    1、   截止閥未打開或打開不夠;

    2、   泵的壓力低,流量??;

    3、   操縱閥漏液或內竄液;

    4、   操縱、單向、截止閥等堵塞;

    5、   過濾器堵塞;

    6、   管路堵塞;

    7、   系統有漏液;

    8、   立柱變形或內外泄漏;

     

    1、   截止閥未打開或打開不夠;

    2、   管路有漏、堵。

    3、   操縱閥動作不靈;

    4、   頂梁或其它部位有蹩卡;

    5、   管路有漏、堵。

     

    6、   更換液壓密封元件;

    7、   更換上井拆檢補焊。

     

    1、   打開截止閥并開足;

    2、   查泵壓、水源、管路;

    3、   更換上井檢修;

    4、   查清更換上井檢修;

    5、   更換清洗;

    6、   查清排堵或更換;

    7、   查清換密封件或元件;

    8、   更換上井拆檢;

     

    1、   打開截止閥;

    2、   檢查壓力是否過低、管路堵漏;

    3、   清理轉把處塞矸塵或更換;

    4、   排除蹩卡物并調架;

    5、   排除漏、堵或更換。

     

     

    4、   立柱自降

     

     

     

     

     

     

     

    5、達不到要求

    1、   安全閥泄液;

     

    2、   單向閥不能鎖閉;

    3、   立柱硬管、閥接板漏;

    4、   立柱內滲液。

     

     

     

     

    1、   泵壓低,初撐力??;

    2、   操作時間短,未達泵壓停供液,初撐力達不到;

    3、   安全閥調壓低,達不到工作阻力

     

    4、   安全閥失靈,造成超壓。

    1、   更換密封個或重新調定卸載壓力

    2、   更換上井檢修;

    3、   外漏查清更換檢修;

    4、   其它因素排除后仍降,則換立柱上井檢查。

     

    1、調泵壓,排除管路堵漏;

    2、操作上充液足夠;

     

    5、   按要求調安全閥開啟壓力;

    6、   更換安全閥。

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

    1、   不動作

     

     

     

     

     

     

     

    2、   動作慢

     

     

     

     

     

    3、   個別連動現象

     

     

     

     

     

    4、   達不到要求支撐力

     

     

     

     

     

     

     

     

     

    5、   千斤頂漏液

    1、   管路堵塞,或截止閥未開,或過濾器堵;

    2、   千斤頂變形不能伸縮;

     

    3、   與千斤頂連接件蹩卡。

     

    1、   泵壓低;

    2、   管路堵塞;

    3、   幾個動作同時操作,造成流量不足(短時)。

    1、   操縱閥竄液;

    2、   回液阻力影響。

     

     

     

     

    1、   泵壓低,初撐力低;

    2、   操作時間短,未達到泵壓,初撐力??;

    3、   閉鎖液路漏液,達不到額定工作阻力;

    4、   安全閥開啟壓力低,工作阻力低

    5、   閥、管路漏液;

    6、   單向閥、安全閥失靈,造成閉鎖超阻。

     

    1、   外漏主要是密封件壞;

     

     

    2、   缸底、接頭焊縫裂紋。

    1、   排除堵塞部位,打開截止閥清洗過濾器;

    2、   來回供液均不動,則更換上井檢修;

    3、   排除蹩卡。

     

    1、   檢修泵、調壓;

    2、   排除堵塞部位;

    3、   協調操作,盡量避免過多同時操作。

    1、   拆換操縱閥檢修;

    2、   發生于空載情況,不影響支撐。

     

    1、   調整泵壓;

    2、   操作充液足夠、達泵壓;

    3、   更換漏液元件;

     

     

     

    4、   調安全閥壓力;

    5、   更換漏液閥、管線;

    6、   更換控制閥。

     

     

    1、   除接頭O形圈井下更換外,其它均更換上井檢補焊。

    2、   更換上井檢補焊。

     

    操縱閥

     

    1、   不操作時有液流聲,間或有活塞桿緩動

     

     

    2、   操作時液流聲大且立柱千斤頂動作慢

     

    1、鋼球與閥座密封不好,內部串液;

    2、閥座上O形圈損壞;

    3、鋼球與閥座處被臟物卡住。

     

     

    1、   閥柱端面不平與閥墊密封不嚴,進液通回液;

    2、   閥墊、中閥套處O形圈損壞。

     

    1、   更換上井檢修;

    2、   上井更換O形圈;

    3、   多動作幾次無效,則更換清洗。

     

    1、   更換上井,拆換閥柱;

     

    2、   更換上井拆換。

     

     

     

     

    3、   閥體外滲液

     

     

     

     

     

    4、   操作手把折斷

     

     

     

    5、   手把不靈活不能自鎖

     

    1、   接頭和片閥間O形圈損壞;

    2、   連接片閥的螺栓螺母松動;

    3、   軸向密封不好,手把端套處滲液

     

    1、   重物碰擊而斷折;

    2、   與閥片垂直方向重壓手把;

    3、   手把制造質量差

     

    1、   手把處進碎矸煤粉過多;

    2、   壓塊磨損;

    3、手把擺角小于80

    1、更換O形密封圈;

    2、擰緊螺母;

    3、   更換上井,拆換密封件。

     

    1、更換,嚴禁重物撞擊;

    2、更換,操作時不要猛推重壓;

    3、更換。

     

    1、   清洗;

    2、   更換壓塊;

    3、   手把擺角足夠。

     

     

     

     

     

    液控單向閥

    1、   不能閉鎖液路

     

     

     

     

     

     

     

     

    2、閉鎖腔不能回液,立柱千斤頂不回縮

    1、   鋼球與閥座損壞;

    2、   液中雜質卡住不密封;

     

    3、   軸向密封損壞;

    4、   與之配套的安全閥損壞。

     

     

     

    1、   頂桿斷折、變形頂不開鋼球;

    2、   控制液路阻塞不通液;

    3、   頂桿處損壞,向回路串液;

    4、   頂桿與套或中間閥卡塞,使頂桿不能移動。

    1、   更換檢修;

    2、   充液幾次仍不密封,則更換檢修;

    3、   更換密封件;

    4、   更換安全閥。

     

    1、   更換檢修;

    2、   拆檢控制液管,保證暢通;

    3、   更換檢修,換密封件;

    4、   拆檢。

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

    1、   不到額定工作壓力即開啟

     

     

     

     

     

    2、   降到關閉壓力不及能時關閉

     

     

     

    3、   滲漏現象

     

     

    4、   外載超過額定工作壓力安全閥不能開啟

    1未按要求額定壓力調定安全閥開啟壓力;

    2、   彈簧疲勞失去要求特性;

    3、   井下動了調壓螺絲。

     

    1、   閥座與閥體等有蹩卡現象;

    2、   特性失效;

    3、   密封面粘??;

    4、   閥座、彈簧座錯位。

     

    1、   主要是O形圈損壞;

    2、   閥座與O形圈不能復位

     

    1、   彈簧力過大、不符合要求;

    2、   閥座、彈簧座、彈簧變形卡死;

    3、   雜質臟物堵塞,閥座不能移動,過濾網堵死;

    4、   動了調壓螺絲,實際超調。

    1、 重新調壓;

     

    2、 更換彈簧;

    3、 更換上井調試。

     

     

    1、   更換上井檢;

    2、   更換上井換彈簧;

    3、   更換檢修;

    4、   更換上井檢查。

     

    1、   更換上井換O形圈;

    2、   更換檢查閥座、彈簧等。

     

    1、   更換彈簧;

    2、   更換上井檢修;

    3、   更換清洗;

     

    4、   更換上井,重調

     

     

     

     

     

    1、   截止閥不嚴或不能開關

     

     

    2、   回油斷路閥失靈,造成回液倒流

     

    1、 閥座磨損;

    2、 其它密封個損壞;

    3、 手把緊,轉動不靈活;

     

    1、   閥芯損壞,不能密封;

    2、   彈簧力弱或斷折閥芯不能復位密封;

    3、   雜質臟物卡塞不能密封;

    4、   閥殼內與閥芯的密封面破壞,密封失靈。

    1、   更換閥座;

    2、   更換O形圈;

    3、   拆檢;

     

    1、   更換閥芯;

    2、   更換彈簧;

     

    3、   更換清洗;

    4、   更換閥殼。

     

     

    5、   過濾器堵塞或攔網不起作用

     

     

    1、雜質臟物堵塞,造成液流不能或液流量??;

    2、過濾網破損,失去過濾作用

     

    3、O形圈損壞,造成外泄液

     

     

    1、定期清洗外,發現堵塞要及時拆洗;

    2、更換過濾網;

     

    3、更換O形圈。

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

    1、   高壓膠管損壞漏液

     

     

     

     

     

     

     

     

     

    2、   管接頭損壞

     

     

     

     

     

     

     

     

     

    3、   U形卡拆斷

     

     

     

     

     

     

     

    4、   其它輔助液壓元件損壞

     

     

    1、 膠管被擠、砸壞;

    2、 膠管過期老化斷裂;

    3、 膠管與接頭扣壓不牢;

    4、 推移、升降時管被拉擠壞;

     

     

     

     

    5、 高低壓管誤用,造成裂爆。

     

     

    1、升降、推移架過程被擠碰壞;

    2、裝卸困難,加工尺寸或密封圈不合格;

    3、密封面或O形圈損壞,不能密封;

    4、接頭體滲液為鍛件裂紋氣孔缺陷造成。

     

    1、   U形卡質量不符合要求,受力拆斷;

    2、   裝卸U形卡敲擊折斷;

    3、   U形卡不合規格,松脫推動連接作用。

     

    1、   被擠壞;

    2、   密封件損壞,造成不密封。

     

    1、清理好管路、壞管更換;

    2、及時更換;

    3、   更換;

    4、   更換壞管,并整理好膠管,必要時用管夾整理成束;

    5、   更換裂管,膠管標記明顯。

     

    1、損壞接頭及時更換;

     

     

     

    2、拆檢,密封圈不當要更換;

    3、更換密封圈或接頭;

     

     

    4、更換接頭。

     

     

    1、   更換U形卡;

     

     

     

    2、   更換并防止重力敲擊;

    3、   按規格使用,松動時及時復位。

     

    1、   及時更換;

    2、   更換密封件。

     

     

     

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